绍兴液压剪板机咨询客服 马鞍山盛膜机械公司

剪板机是进行剪板加工的主要机器，它可以大大提升我们进行剪板加工的效率。跟着着科学技术的发展及剪板机生产技术的进步，以及社会对剪板机产品多样化的需求不断扩大，剪板机产品的更新换代非常迅速，种类的多样化，使得剪板机出产规模已由过去的大批量出产方式为主转向以中、小批量轮番出产占主导地位的地势，促进了剪板机数控机床的发展。

液压剪板机机床的日常维护与保养

（1）使用中如发现机器运行不正常，应登时割断电源停机检查。

（2）调整机床时，必须割断电源，挪动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对转动轴承部位加注润滑油一次。

液压剪板机使用液压能达到什么效果：

1、它需有专职人员承担应用和存放。作业者务必了解数控车床的构造、特性。

2、禁止过载应用此机床。不可裁切热处理钢料和硬质的钢、锋钢、碳素钢、铸造件及非金属材质。

3、刀头齿面应维持锐利，齿面钝或毁坏，应立即磨修或替换。

4、多的人实际操作时需有专职人员指挥者，相互配合要融洽。

5、机床上严禁另外裁切二种不一样规格型号的原材料，禁止重合裁切。

6、剪切进料时严禁门把推动销钉下边实际操作。剪断料时应另用不锈钢板压着，剪料时手指头离去伤口只少200mm。

7、用撬捧单挑后，应先将撬捧撤出即可裁切，如不锈钢板有行走，运用木枕塞牢，以防压脚出来后撬捧弹出来致死。

8、剪好的钢件务必置放稳定，不必堆积过高，禁止堆积在过道边。边角余料及废弃物要立即清除，维持场所环境整洁。

液压数控剪板机的操作规程

（一）工作前认真作到：

1、作空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。

2、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

（二）工作中认真做到：

1、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。

3、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

4、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。

5、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。

6、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。