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如何选择合适的折弯机保护膜（二）

数控折弯机是钣金加工行业主要设备之一，而折弯机保护膜的合格与否直接影响折弯产品的质量优劣，因此选购数控折弯机保护膜时一定要细心、慎重。数控折弯机保护膜和普通折弯机保护膜有很大的区别，数控折弯机要求上下保护膜具有决对的同心度和更高精密度，在频繁使用时由于承受较大的压力因此保护膜耐磨性要高，并且在使用过程中不能变形，以免影响保护膜的精度。1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用。

自动固定安装：当滑块上升到上死点时安装上模，模具夹紧系统可以将多个模具保持在适当的位置，直到施加夹紧压力为止。

液压夹紧系统：液压夹紧系统是蕞有效的夹紧方式。无论新旧机器均能采用这种夹紧系统，节约时间和成本。如果旧的折弯机的承重表面受损，液压夹紧系统会是补救受损的蕞佳选择，同时还会提高夹紧和安装效率。液压夹紧自动挤压就座：当施加夹紧压力时，上模被拉起自动挤压就位。这样就不用在折弯过程中将上模压入模具底部了。较高的美观度能提产品的品位和售价，提高公司的品牌形象，特别是对于不锈钢板、铝材的折弯，要求表面无划痕。

正面装载：可直接从机器前面安装模具。这样缩短了装卸时间，因为这样大家不再需要花费时间从折弯机末端装卸模具。大多数情况下，正面装载也不需要叉车和起重机。

折弯机保护膜的设计和制造是否科学，关系到未来市场的实际推广水平，也关系到用户的舒适度。3)为保持折弯机保护膜性能的稳定和减小折弯机保护膜加工过程中的变形，模座和旋转下模的材料均选用性能稳定的冷冲模***材料Cr12,且要求必须进行揉锻加工，碳化物偏析为1~2级(细片珠光体组织)。此时，我们必须注意折弯机保护膜设计和制造的相关技巧和方法。

1.为了为折弯机设备选择合适的折弯机保护膜，首先，我们必须完全掌握折弯机的类型。我们需要知道的是折弯机的品牌、尺寸甚至实际吨位等因素。熟悉这些因素后，这些数据可以作为选择模具的事实依据。

2.如果折弯机的品牌因其使用寿命长而模糊不清，建议将折弯机保护膜样品发送给制造商进行定制。

3.如果在生产中使用折弯机组合模具，上下模具的配合程度通常较高。如果匹配不到位，工件弯曲程序后产生的结果可能不符合质量规范和生产要求。

什么决定了折弯机保护膜好坏呢？主要因素是折弯机保护膜的选材，这一方面主要是针对模具的强度、韧性及耐磨性的好坏。折弯机保护膜一分价钱一分货,价格高的当然折弯机保护膜质量也要好。依据这几年折弯机保护膜的和研究，模具的选材蕞好的是42CrMo钢，42CrMo钢材相比普通碳素钢性能稳定，价格也会偏高。主要原因是42CrMo属于热作性模具钢，同类模具钢中，是强度较高的合金调质钢，在多方面占据优势，其强度、韧性、耐磨性、耐高温性能都非常稳定，可以在500℃以上的高温环境下工作，并且能很好的保持稳定性。

因此，折弯机保护膜质量的好坏能决定工厂加工产品的精密度和可持续性。25%本产品应用于生产苹果品牌的手机，笔记本，平板电脑台式机，和用于国外订单加工出口企业对产品加工工艺要求较高的五金制品，用于保护不锈钢折弯表面保护的佳选择。好的折弯机保护膜精密度很高，能保证所折产品的尺寸能达到要求，同时也不会损坏工件的外观；另外，折弯机保护膜的耐磨性、强度、耐高温性降低了模具的维修频率，损坏程度也会大大降低，可为工厂省去很大一部分维修费用，减轻维修期间造成工厂停业的损失。